小口径无缝管基本的工艺流程是：热轧毛管—毛管检查，修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后复检—冷拔—精拉道次前矫直—酸洗，润滑—精拉—成品前处理—入库。
生产控制中的注意事项：1，毛管：毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2，复检：与普通冷拔钢管相比，厚壁无缝管冷拔小口径无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，大口径无缝钢管的生产工艺主要是要保证毛管外表面无折叠，裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠，严重划线，麻面等缺陷的毛管。
3，工具：一般冷拔小口径无缝管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4，退火：退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，厚壁无缝管退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5，酸洗：小口径无缝管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3，Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3，Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6，润滑：应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
第一：除锈等级，厚壁无缝管对于小口径无缝管常用的环氧类，乙烯类，大口径无缝钢管的生产工艺酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将小口径无缝管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和小口径无缝管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据小口径无缝管表面的硬度，原始锈蚀程度，42crmo无缝钢管-27simn无缝钢管-大口径无缝钢管-小口径无缝管-冷拔无缝钢管厂-精密无缝钢管厂家-聊城市正宇金属材料有限公司要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。
第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。
