42crmo无缝钢管被广泛用于机械制造,因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢,所以淬火机能并不好,可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度,又希望体现出42crmo无缝钢管优质的机械机能,采用的方法是将42crmo无缝钢管表面进行渗碳淬火,45#无缝钢管这样就能够获得需要的表面硬度。
1.42crmo无缝钢管淬火后在没有回火之前,42crmo无缝钢管精细铸造的加工工艺特色硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.42crmo无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械机能,广泛应用于各种重要的结构零件,尤其是在交变负荷下工作的连杆,螺栓,齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨,可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨,芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,45#无缝钢管芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可获得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐冲击。
c1,漏钢缺陷为了降低成本和增加钢质强度,常向钢基中添加较高的硅元素。硅元素的过量加入会增加表面张力,降低钢板对锌液的润湿能力,增加漏镀可能性。此外,硅容易氧化,生成SiO2,在酸性时不容易去除,45#无缝钢管从而易在SiO2聚集区形成漏钢缺陷。
为解决该问题,采用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺。热轧带钢不经酸洗直接进入还原炉,42crmo无缝钢管精细铸造的加工工艺特色并将带钢在还原炉温度提高到650-750℃,保温时间增长至120-400s。保护气体H2体积分数提高到20%以上。此时,热轧带钢由于氧化皮的体积膨胀产生裂纹和空隙,H2可通过这些裂纹和空隙进入,使氧化皮变成由纯Fe和FeO构成的多孔质层。在热浸镀锌时,表层形成Fe-Al-Zn合金层,可提高镀层附着性,消除漏钢缺陷。
2,42crmo无缝钢管-27simn无缝钢管-大口径无缝钢管-小口径无缝管-冷拔无缝钢管厂-精密无缝钢管厂家-聊城市正宇金属材料有限公司锌层脱落无氧化炉中由于燃气的发热值偏低,压力产生波动等原因使出现氧化气氛,从而造成锌层脱落。
采取的措施为:1)选择燃烧性能优良的燃气烧嘴;使空气,燃气的压力保持在规定的范围内;2)燃气发热值波动范围低于±5%;3)明火加热段炉温高于1000℃;4)无烧嘴预热段炉温高于800℃;5)带钢出无氧化炉温度低于650℃。